酸霧吸收塔的規(guī)劃辦法和運(yùn)轉(zhuǎn)問題

 

 

 

 

 

酸霧吸收塔的規(guī)劃辦法：

 

一、在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于接連操作，也適合于間斷操作。

 

二、焚燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可到達(dá)焚燒和吸附所需的熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；

 

三、催化焚燒室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

 

四、酸霧吸收塔依據(jù)吸附（速率不錯(cuò)）和催化焚燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理規(guī)劃，選用雙氣路接連作業(yè)，一個(gè)催化焚燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭循環(huán)：

 

五、新式的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風(fēng)量下使用。

 

六、脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較本來提升幾十倍）并送往催化焚燒室催化焚燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

酸霧吸收塔能夠處理一切的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的出產(chǎn)使用過程中，都會(huì)產(chǎn)生很多的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、欠好的欠好的、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑的特性。

 

憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)去掉廢氣中的欠好的物的辦法。在將廢氣進(jìn)行催化焚燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化焚燒所需求的起燃溫度，再通過催化劑床層使之焚燒，因?yàn)榇呋瘎┑拇嬖?，催化焚燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接焚燒法的焚燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接焚燒法為低。

 

 

 

酸霧吸收塔的規(guī)劃辦法和運(yùn)轉(zhuǎn)問題

 

 

 

 

 

酸霧吸收塔的規(guī)劃辦法：

 

一、在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于接連操作，也適合于間斷操作。

 

二、焚燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可到達(dá)焚燒和吸附所需的熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。循環(huán)后的可進(jìn)入下次吸附；

 

三、催化焚燒室選用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度到達(dá)2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

 

四、酸霧吸收塔依據(jù)吸附（速率不錯(cuò)）和催化焚燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理規(guī)劃，選用雙氣路接連作業(yè)，一個(gè)催化焚燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭循環(huán)：

 

五、新式的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于***風(fēng)量下使用。

 

六、脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較本來提升幾十倍）并送往催化焚燒室催化焚燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

酸霧吸收塔能夠處理一切的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及許多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的出產(chǎn)使用過程中，都會(huì)產(chǎn)生很多的有機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等，一般都有易燃易爆、欠***的欠***的、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑的***性。

 

憑借催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，產(chǎn)生無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，然后到達(dá)去掉廢氣中的欠***的物的辦法。在將廢氣進(jìn)行催化焚燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化焚燒所需求的起燃溫度，再通過催化劑床層使之焚燒，因?yàn)榇呋瘎┑拇嬖?，催化焚燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接焚燒法的焚燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接焚燒法為低。